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油漆桶模具注塑加工時間怎么縮短
作者: 海川模塑
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發(fā)布時間：2019-12-11
冷卻水路對油漆桶模具加工周期的影響至關(guān)重要
油漆桶模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項相對復雜的工作。我們需要考慮冷卻效果和冷卻的均勻性，以及冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響以及冷卻系統(tǒng)的特定位置和尺寸。例如可移動板和重要嵌件的冷卻，側(cè)滑塊和側(cè)芯的冷卻，冷卻元件的設(shè)計以及冷卻標準組件的選擇。我公司開始分析鏟斗模具設(shè)計過程中的一系列問題。我們的桶形模具利用循環(huán)水在模具的每個部分中流動，從而減少了注塑過程中的冷卻時間，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并大大降低了生產(chǎn)成本。
合理的油漆桶模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是獲得快速注塑的先決條件
我們的油漆桶模具采用整體結(jié)構(gòu)，型腔和型芯為2738HH，滑塊，導槽和嵌件為2316或718H，導柱，導套，澆道套，拉桿和復位桿使用SKD標準零件，模板采用標準模架。優(yōu)質(zhì)材料的耐腐蝕性，韌性，導熱性和硬度使拋光更容易，節(jié)省了生產(chǎn)周期，延長了模具壽命，減少了維護和修理時間，降低了開裂的風險并提高了生產(chǎn)率。