在過去，日本模具產(chǎn)業(yè)一直引領(lǐng)著世界，但現(xiàn)在中國與韓國都已經(jīng)成為了模具出口大國，在要求高精度模具方面，日本尚未輸給中國與韓國，但模具產(chǎn)業(yè)作為國策進(jìn)行強(qiáng)化的中國與韓國很有可能構(gòu)成日本的威脅。


　　中國正在快速追趕金屬模具出口大國日本的秘密就在于和日本完全不同的模具制造方法。中國通過人海戰(zhàn)術(shù)實(shí)施流水作業(yè)，使金屬模具的大批量產(chǎn)成為可能。中國模具到底會(huì)不會(huì)威脅到日本的地位呢?


　　日本機(jī)械振興協(xié)會(huì)經(jīng)濟(jì)研究所統(tǒng)計(jì)顯示，中國2012年的金屬模具出口額為33億美元，逼近日本的37億美元。雖然出口減去進(jìn)口的“純出口額”方面，日本是中國的近2倍，但是仍有觀點(diǎn)認(rèn)為中國成為全球最大的金屬模具出口國只是時(shí)間問題。


　　“對待金屬模具的思考方式完全不同”，到中國大型金屬模具工廠考察的日本技術(shù)人員難掩驚訝。在偌大的工廠內(nèi)，數(shù)千名工人按設(shè)計(jì)、部件制作、組裝、試驗(yàn)和調(diào)整等工序分工作業(yè)。正是這種量產(chǎn)工廠支撐著中國的金屬模具生產(chǎn)量迅猛增長。


　　與此相對，日本的金屬模具則由中小工廠生產(chǎn)。在日本約8千家金屬模具生廠商中，員工不到10人的中小微企業(yè)占7成以上。全能型技師不斷磨礪自己的雕刻技術(shù)，把模具一個(gè)一個(gè)的制造出來。在中國10人分擔(dān)的工序在日本1人便包攬了。


　　中國式人海戰(zhàn)術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是可以在短時(shí)間內(nèi)上崗。不過弊端也很多，由于只能分工作業(yè)，所以無法掌握雕刻技術(shù)，員工的流失率也很高。中國沒有企業(yè)可以生產(chǎn)出精度達(dá)100分之1毫米的模具，而在日本這樣的企業(yè)比比皆是。業(yè)界評價(jià)稱中國生產(chǎn)的金屬模具“價(jià)格是日本的7成。但品質(zhì)也只是日本的7成”。