外殼注塑模具廠該怎么處理氣紋的問題呢？進(jìn)膠點氣紋，螺紋是外殼注塑模具行業(yè)里面一個比較經(jīng)常出現(xiàn)的問題點。也是比較難處理的一個問題點。首先我們得清楚他這個氣紋那是怎樣形成的？1，由于進(jìn)膠點小，速度要快會產(chǎn)生融料加劇剪切產(chǎn)生高溫分解，氣體排出困難；2,模具沒有排氣。

3,原材料含有水分，烘干不透，一般的外殼注塑模具廠，在前期模具評審都沒有注意這些事情。要處理這些問題其實也是很簡單，找出排氣不暢的地方，增加排氣槽，就可以解決沒排氣的問題，原材料的烘干了，ABS料80度烘4個小時PC100度烘4個小時就可以。進(jìn)膠點的大小可以通過我們生產(chǎn)產(chǎn)品的膠料類別來設(shè)計，有專業(yè)工程團(tuán)隊的外殼注塑模具廠都能在評審價段估計住。