精密注塑模具注塑制作過(guò)程產(chǎn)品上出現(xiàn)氣紋的原因，多是發(fā)生于進(jìn)膠口處, 或者注塑模具的溫度不高，也可能是注塑模具的注射速度和壓力過(guò)高， 還有一種原因是緊密注塑模具在進(jìn)膠口設(shè)置不當(dāng)，進(jìn)膠時(shí)碰到擾流結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致的產(chǎn)品上出現(xiàn)氣紋。

那么如何解決精密注塑模具產(chǎn)品上出現(xiàn)氣紋后如何解決呢？ 在條件允許的情況下變更進(jìn)膠口, 流道拋光, 流道冷料區(qū)加大, 進(jìn)膠口加大，升高模溫，降低注射速度，減小注射壓力等。